एल्युमिनियम फॉयल पर कोरोना उपचार

एल्युमिनियम फॉयल डिस्चार्ज विधि पर कोरोना उपचार ज्यादातर उच्च आवृत्ति और वोल्टेज वाले विद्युत क्षेत्रों पर आधारित है। ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित होने के बजाय, ऊर्जा का उपयोग ज्यादातर सामग्री की सतह पर अणुओं की ध्रुवीय प्रतिक्रिया को तेज करने के लिए किया जाता है। पूरी सफाई प्रक्रिया के दौरान, बहुत अधिक गर्मी नहीं होती है, और सामग्री की सतह का तापमान वास्तव में नहीं बढ़ता है। गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों के लिए, कम तापमान के गुण बहुत महत्वपूर्ण हैं, और एल्युमीनियम फॉयल पर कोरोना उपचार इस संबंध में उत्कृष्ट है। पॉलीथीन फिल्म, पॉलीविनाइल क्लोराइड हीट सिकुड़न फिल्म और अन्य समान सामग्रियों के साथ काम करते समय, गर्मी आसानी से उन्हें विकृत, पिघला सकती है या कम प्रभावी बना सकती है। कोरोना उपचार उनके आकार या अन्य गुणों को बदले बिना उनकी सतहों को पूरी तरह से सक्रिय कर सकता है जो उन्हें अद्वितीय बनाते हैं। यहां तक ​​कि तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील चीजें, जैसे चॉकलेट को पैकेज करने के लिए उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम प्लास्टिक मिश्रित फिल्में और दवा में उपयोग की जाने वाली कम तापमान वाली स्टरलाइज़ेशन पैकेजिंग सामग्री, इलाज के बाद अपनी मूल सुरक्षा, लचीलेपन और सील करने की क्षमता को बनाए रख सकती हैं, ताकि उन्हें पूरी तरह से संसाधित किया जा सके और फिर से उपयोग किया जा सके, जो एल्यूमीनियम फॉयल पर कोरोना उपचार का एक प्रमुख लाभ है। यह उच्च तापमान से आने वाली सामग्री की उम्र बढ़ने और मलिनकिरण जैसी समस्याओं को रोकता है। इसका मतलब यह है कि उपचारित सामग्री अच्छी दिखती रहेगी और अच्छी तरह से काम करती रहेगी, और कोरोना मशीनों का उपयोग अधिक क्षेत्रों में किया जा सकता है जहां सामग्री की गुणवत्ता के लिए सख्त मानक हैं।

एल्युमीनियम फ़ॉइल पर कोरोना उपचार सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई इलेक्ट्रोड व्यवस्था और डिस्चार्ज मोड के माध्यम से सामग्री की सतह के सभी प्रकार के समान उपचार को प्राप्त करता है। इलेक्ट्रोड को एक समायोज्य डिस्चार्ज गैप के साथ सममित रूप से व्यवस्थित किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जब सामग्री गुजरती है तो सतह का हर इंच कोरोना की समान तीव्रता के अधीन हो। चाहे वह एक विस्तृत फिल्म का किनारा और केंद्र हो या किसी विशेष आकार की सामग्री के अवतल और उत्तल हिस्से हों, एक सुसंगत सतह सक्रियण प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। बड़े प्रारूप वाली प्लास्टिक शीटों को संसाधित करते समय, बीच में अत्यधिक प्रसंस्करण नहीं होगा और किनारों पर अपर्याप्त प्रसंस्करण होगा; बनावट वाले कागज को संसाधित करते समय, बनावट के अवतल हिस्से भी सपाट हिस्सों के समान सतह तनाव में वृद्धि प्राप्त कर सकते हैं। यह बाद की प्रिंटिंग, कोटिंग और अन्य प्रक्रियाओं को स्थिर रूप से आगे बढ़ने की अनुमति देता है, खराब स्थानीय प्रसंस्करण के कारण पैटर्न शेडिंग और कोटिंग ब्लिस्टरिंग जैसे गुणवत्ता दोषों से बचाता है, और उत्पाद की समग्र योग्यता दर और स्थिरता में सुधार करता है।

ऑटोमोबाइल टायरों की सतह का उपचार करें ताकि टायर लेबल मजबूती से लगे रहें, जिससे उपभोक्ताओं के लिए टायरों की विशिष्टताओं, उत्पादन तिथि और अन्य जानकारी की जांच करना आसान हो जाएगा। ​

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