कोरोना पेन का उपयोग करते हुए, सतह ऊर्जा, हाइड्रोफिलिसिटी और विभिन्न ठोस पदार्थों की वॉटबिलिटी में सूक्ष्म परिवर्तनों का विश्लेषण करना आसान है। विश्लेषण विधि सरल और प्रभावी है, सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए सब्सट्रेट सतह पर केवल एक ही खरोंच की आवश्यकता होती है। यह विधि उत्पादन लाइन परीक्षण के लिए डिज़ाइन की गई है और इसे कारखाने - प्रशिक्षित ऑपरेटरों द्वारा किया जाता है।
परीक्षण करते समय, एक मध्य - रेंज मान को एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में चुना जाना चाहिए, जैसे कि 38mn/m। यदि पेन 2 सेकंड के भीतर सब्सट्रेट को पछाता है, तो सब्सट्रेट की सतह का तनाव चयनित मूल्य के बराबर या बराबर है। एक दूसरे परीक्षण को एक उच्च मूल्य की कलम के साथ किया जाना चाहिए, और इसी तरह, जब तक कि परिणाम 2 सेकंड के भीतर पानी के मनका (गोलाकार आकार) के लिए सिकुड़ नहीं जाता है। पिछले मूल्य को तब सब्सट्रेट की सतह ऊर्जा माना जाता है और तुलनात्मक विश्लेषण के लिए उपयोग किया जाता है।
यदि पेन पहले परीक्षण के बाद एक पानी के मनका (गोलाकार आकार) में सिकुड़ जाता है, तो सतह के गीले होने तक कम मूल्य वाला दूसरा परीक्षण किया जाना चाहिए। यह विधि सब्सट्रेट की सतह के तनाव और wettability को सटीक रूप से मापती है, और यह निर्धारित करने में मदद करती है कि क्या सब्सट्रेट की सतह की स्थिति परीक्षण से पहले आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिससे विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजन किया जा सकता है।
औद्योगिक अभ्यास में, प्लास्टिक की सतह ऊर्जा (सतह तनाव) को फिल्म के लिए अलग -अलग सतह ऊर्जा के साथ स्याही की 100 मिमी लंबी स्याही पट्टी को लागू करके मापा जाता है। स्ट्रिप को यह देखने के लिए देखा जाता है कि क्या 90% से अधिक स्ट्रिप सिकुड़ जाती है और दो सेकंड के भीतर बूंदें बनती हैं। । इस परीक्षण स्याही की सतह ऊर्जा तब फिल्म की सतह ऊर्जा से मेल खाती है। यह विधि सब्सट्रेट की सतह के तनाव और सतह की वाट क्षमता को सटीक रूप से मापती है और यह निर्धारित करती है कि क्या सब्सट्रेट सतह की स्थिति आवेदन से पहले आवश्यकताओं को पूरा करती है, वांछित आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्याही, कोटिंग और चिपचिपाहट को समायोजन की अनुमति देता है।
सतह के तनाव और सतह की wettability सतहों पर मुद्रण स्याही और अन्य सामग्रियों के आसंजन को सटीक रूप से मापने के लिए बहुत विश्वसनीय मानदंड हैं। हालांकि, अन्य कारक, जैसे कि स्थैतिक बिजली और विभिन्न योजक, चिपचिपाहट को भी प्रभावित करते हैं। हालांकि, इन कारकों को अक्सर परीक्षण के दौरान परिलक्षित नहीं किया जाता है, और यहां तक कि अच्छे परीक्षण के परिणाम वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। इसके लिए कच्चे माल आपूर्तिकर्ता के साथ इन तकनीकी मुद्दों की चर्चा की आवश्यकता है। आम तौर पर, इन स्थितियों के होने की संभावना नहीं होती है, और 38-41 mn/m की सतह मूल्य चिपचिपापन आवश्यकताओं को पूरा करता है। 37 mn/m से नीचे की सतह के तनाव कई खाली पृष्ठों (कोई मुद्रित सामग्री) में परिणाम करते हैं, जबकि चिपचिपाहट 35 mn/m से नीचे खराब होती है।
सामान्यतया, एक सब्सट्रेट की स्याही की बूंदों, कोट और पालन करने की क्षमता इसकी सतह ऊर्जा से संबंधित है। यदि सब्सट्रेट की सतह ऊर्जा लागू परीक्षण द्रव की सतह तनाव से कम है, तो बीडिंग और लाइन संकोचन होगा। इसलिए, अधिकांश विलायक - आधारित मुद्रण और प्लास्टिक के लिए, आवश्यक परीक्षण पेन 36 और 40 डायन/सेमी के बीच है। कुछ स्याही - आधारित तरल पदार्थों को 40 और 44 dynes/cm के बीच एक परीक्षण पेन की आवश्यकता होती है। कुछ लैमिनेटिंग और कोटिंग अनुप्रयोगों को 50 डायन/सेमी या उच्चतर की सतह ऊर्जा की आवश्यकता होती है। स्पष्ट रूप से, मुद्रण, कोटिंग, या टुकड़े टुकड़े करने से पहले सतह ऊर्जा अनुमान आवश्यक है।
कोरोना पेन अधिकांश गैर - चिपकने वाली सामग्री पर अच्छा प्रदर्शन करते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि परीक्षण द्रव सब्सट्रेट की सतह के गुणों को नहीं बदलता है। उदाहरण के लिए, यदि परीक्षण द्रव एक रेशेदार सब्सट्रेट (जैसे कागज) में प्रवेश करता है और इसे सूजने का कारण बनता है, तो परिणाम नमी के लिए संवेदनशीलता का संकेत दे सकता है। सब्सट्रेट और परीक्षण द्रव के बीच जैव रासायनिक प्रतिक्रियाएं परिणामों को अमान्य करती हैं। प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परीक्षण परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, सामग्री की तैयारी और परीक्षण विधियों को मानकीकृत किया जाना चाहिए। एएसटीएम एसटीडी D6182 प्रोटोकॉल परीक्षण की स्थिति और विधियों को निर्दिष्ट करता है। परीक्षण सिद्धांत परिवेश वातावरण, सब्सट्रेट और परीक्षण विधि को मानकीकृत करने के महत्व पर जोर देता है। प्रशिक्षक परीक्षकों को सभी विविधताओं को कम करने का निर्देश देते हैं। सापेक्ष आर्द्रता मानक से अधिक नहीं होनी चाहिए; अत्यधिक आर्द्रता डेटा परिवर्तनशीलता को बढ़ा सकती है। अंत में, एक्सट्रूज़न या कोटिंग (मुद्रण) की परीक्षण अवधि को नियंत्रित किया जाना चाहिए। यह सटीक रूप से मापता है कि क्या फिल्म की सतह का तनाव परीक्षण पेन मूल्य तक पहुंचता है। यह उपयोगकर्ताओं को यह स्पष्ट रूप से समझने की अनुमति देता है कि फिल्म मुद्रण, फाड़ना, वैक्यूम एल्यूमीनियम बयान और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है या नहीं। यह प्रभावी रूप से गुणवत्ता को नियंत्रित करता है और घटिया सामग्री के कारण होने वाले नुकसान को कम करता है।